文信公司协助惠州德赛西威汽车电子股份有限公司改造轨道控制系统

惠州市德赛西威汽车电子股份有限公司成立于1986年11月，前身为中德合资“西门子威迪欧汽车电子（惠州）有限公司”，2010年3月，德赛工业收购外方的全部股份，公司成为德赛工业旗下的控股公司。德赛西威以惠州研发制造销售为中心，在南京、新加坡、欧洲、日本分别设立研发中心和分公司。30多年来，公司全心致力于车载信息娱乐系统、空调控制器、驾驶信息显示系统、显示模组与系统、车身控制模块以及智能驾驶辅助系统等产品的研发与制造，凭借强大的技术创新能力、高品质的产品和良好的服务，公司与国内外众多知名汽车制造商建立良好的合作关系。

德赛西威经过多年的努力，获得了来自客户、政府、行业、媒体等各种认可与奖项，包括“国家火炬计划重点高新技术企业”、“全国百强优秀汽车零部件供应商” 、“最佳企业品牌形象奖”、“中国公益节最佳公益创新”等殊荣，并连续多年荣获各大整车厂授予的“最佳供应商”、“A级供应商”、“优秀开发”、“优秀质量”等奖项。

文信公司全程协助惠州德赛西威公司改造轨道控制系统：生产系统传送台和物料传送轨道。

轨道控制系统划分为上层设备集成服务器和生产车间设备采集控制两个区域。设备采集服务器与生产车间控制器之间通过以太网连接。

现场采集控制器主要是由PLC可编程逻辑控制器、信号模块及其通讯模块组成。提供现场轨道控制功能，报警灯控制功能，同时采集相关控制点SN码信号。

设备集成服务器：通过开放的工业OPC协议，实时为MES提供现场传感器采集SN码数据，同时把MES对轨道及报警灯的控制命令传送到相关设备。

由于原生产线上的轨道控制设备因其封闭性，在新系统中不能使用，所以在新系统中更换为PLC控制。

当MES检测到异常，发出了对应轨道停止命令，命令通过OPC被传输到PLC，PLC控制对应轨道停止，同时控制警示灯点亮闪烁。

操作人员发现警示灯闪烁，分析和发现现场问题，若问题严重程度较轻，操作人员在考虑生产为主的前提下，可先登录MES系统，处理相关信息事项后，轨道恢复运作。若问题较为严重，操作人员需现场处理解决问题，问题解决后，操作人员登录MES系统，处理相关信息事项后，通过系统恢复轨道运行。

与此同时，操作人员可以通过监控图表和控制按钮快速了解和控制产线各个轨道的状态。若在生产进行期间，轨道的上盖被打开， PLC检测到相关信号，则对应的轨道停止运作，直到轨道的上盖被关闭。每个PLC 所在电柜上，带有紧急按钮，当按钮被按下时，MES 系统和PLC 都会释放所有的控制，此时轨道将不受MES的控制和影响。

文信公司通过协助对惠州德赛西威车间生产线上的轨道控制系统的全面升级改造，极大提高了生产线的运行维护效率，在短时间内发现产线轨道上的异常状态，，现场操作人员根据系统所提示的相关信息，寻求快速有效的解决途径，及时恢复轨道的运行生产。从而大大地提高了生产效率和产品质量。