广州文信自动化设备有限公司凭借卓越的表现和深厚的实力，荣获了2024 APAC Partner Roaring Tiger Program（AVEVA剑维软件 - 2024亚太区合作伙伴虎啸奖计划）。

      总经理李川代表公司参加了此次盛会，并代表公司上台领奖

      这一殊荣不仅是对广州文信自动化设备有限公司长期以来在工业自动化领域的杰出贡献的肯定，也标志着公司在未来与AVEVA的合作中将迈向更高的台阶。

         江苏永钢集团有限公司位于江苏省张家港市，创办于1984年，占地3500亩。经过二十多年的建设，企业已发展成集采矿、炼铁、炼钢和轧钢为一体的大型联合钢铁企业，拥有行业领先水平的技术装备，是全国重要的建筑钢材、优特钢材生产基地。主导产品“联峰”牌HRB335、HRB400级Φ6-40mm热轧带肋钢筋等产品先后获得“江苏省重点保护产品”、“国家免检产品”、“冶金产品实物质量金杯奖”、“中国驰名商标”等称号，相继被用于上海东方明珠电视塔、浙江秦山核电站、江阴长江大桥等国家和地方重点工程，并远销美国、意大利、日本等30多个国家和地区。

江苏永钢EMS项目面临很大挑战，永钢的能源管控平台已经运行了七八年的时间，前期选用的是AVEVA System Platform 2012版本软件，本期项目为系统升级，系统升级升级后，设备数据采集要求全覆盖，如何将众多的设备信号整理成有效的信息，实现科学管理，精准控制是项目价值实现的挑战。 2020年9月上线运行，已全面完成了各项目标的设定。整个过程中，“最佳实践”始终是广州文信面对挑战所坚持的理念和方法。“最佳实践”是广州文信团队的工程经验积累、AVEVA System Platform产品优势与客户需求进行紧密结合的过程，首先是要避免错误，接着是平衡选择，然后通过持续迭代去创造和实现。

       江苏永钢能源管理系统(EMS)借助AVEVA软件平台完成企业的标准化，通过全新的态势感知图形提高了调度人员的效率。对已有设备、生产系统、二级系统、成本与产量系统的数据进行集成与整合，联通“信息孤岛”，共享企业信息。为企业管理者提供高可视化的能源使用和消耗状况，辅助企业决策层对节能增效管理策略的制定和实施。

 8月25号的深圳大鹏南澳半岛，阳光明媚，白云朵朵，海风阵阵，似乎并没有受到台风“天鸽”的重创影响。我司为期在深圳曼湾禾田居度假酒店举办了Wonderware2017新产品技术交流分享座谈会，特别邀请了深圳地区中广核研究院诸多工程师的参与。

中午1点半时分，中广核研究院的工程师已经陆陆续续到来，两点会议正式开始，一开始先播放了Wonderware2017新产品的相关宣传视频，让大家先大致了解新产品的动态和走向趋势。随后公司总经理李川为在座的各位介绍了公司相关的主营业务，目前公司名下注册了两家公司，一是广州确任自动化系统有限公司，重点从事Schneider Wonderware软件分销和技术支持服务，业务覆盖范围涵盖整个华南地区。另外一家为广州文信自动化设备有限公司，重点从事MES、智能制造数据采集、移动现场标准化作业管理、IOT物联网等软件解决方案和技术支持服务的提供。现如今，中广核的业务绝大部分来源于Wonderware模块，为大家介绍其他业务模块，也是希望先有个初步的了解，在未来的持续合作中，可以拓展新的业务范围。

接下来的时间，我司特别邀请了从昆明远道而来的原厂商施耐德的工程师——胡绍宝，为大家作更为详细和系统的Wonderware2017新产品的介绍，逐一类别地讲解了Wonderware Intouch 2017, Wonderware Historian 2017, Wonderware System Platform2017，以及首推的Intouch OMI。新产品的变化让大家耳目一新，在倾听过程中，大家都表现出了一副略有所思的表情，有些甚至会在一旁仔细地做笔记，在一些核心热点上，大家都会拍照留底，对于有所困惑，不解的内容，中广核的工程师会直接举手示意，咨询讲解人相关的专业问题。对于新产品中变化最大的莫过于就是授权的改变，胡绍宝也为大家作了基础讲解，因部分工程师需要在Wonderware的软件平台上做二次开发，对于授权方式的改变，大家还是很关心的，毕竟这关系到日常的工作。

在整个会议结束后，工程师对于仍有疑问的地方，继续上讲台前跟胡绍宝进行一番讨论，或者咨询我司负责Wonderware业务销售的同事。可见，这次会议为大家带去Wonderware新产品介绍的目的初衷还是达到了，对于新产品的发布，大家采取接纳的态度，去熟悉了解其中的变化，这对于公司在未来业务拓展中，起到了一定的促进作用。

Wondearware成立于1987年，是全球HMI/SCADA和企业运营管理软件的领导者。我们的客户遍布食品/饮料、采矿和冶金、离散制造、水/废水处理、化学品等各个行业。如今，在全球有超过12万的工厂在运行着Wonderware软件，它们为客户提供着生产数据可视化、运营和资产管理等全方位的工厂智能信息解决方案。

转眼，Wonderware已走过三十年。

这三十年，我们风雨同行！正是有了您的陪伴，Wonderware才从最初的踽踽独行，成长为今天软件江湖的“谁人不识君”。

今天，我们通过这次活动寻找Wonderware的老用户，一起追忆Wonderware的30年时光。请告诉我们，您当初为什么要选择Wonderware，它解决您的难题了吗？它给您带来了哪些收益呢？

快来吧，讲述您的应用故事，分享您的体验和心得，更有大礼等着您！

参赛阶段活动规则

参与对象：使用过Wonderware的全部客户，无论您是系统集成商还是最终用户

题材：以Wonderware软件为主题，展示其在各行业中的应用和收益

作品要求：参赛者的原创作品，包括：

·  文字说明，包含应用描述，Wonderware带来的收益或价值，使用感受与心得等；

·  如有图片更佳，图片需清晰

参赛日期：即日起至2017年8月18日

参赛作品奖项设置：

·  特等奖1名， IPhone手机

·  一等奖2名， IPad Mini

·  二等奖3名， Kindle

   参赛方式：  扫描下方二维码直接填写信息参与，或至以下链接http://cn.mikecrm.com/hrWEXDk填写信息参与。

湖北黄冈伊利乳业有限责任公司黄州分公司（新建工厂）隶属于伊利集团酸奶事业部，位于湖北省黄冈市黄州区禹王街道万福社区，为亚洲最大酸奶单体生产工厂，临于湖北省武汉经济技术开发区 、黄州产业园，南临沿江大道、北临新港北路、东临长江一路。公司总投资6.5亿元人民币，占地面积306亩，建筑面积102616.25㎡。设备引进国内外先进的酸奶生产线及加工技术，产品有life up、爱克林、杯酸奶、安琪乐、利乐冠酸奶、U型杯酸、450g瓶酸、袋酸等。

现代的制造业更加依赖现代设备，同时设备管理和操作的各种现场工作也增添了工厂的管理难度。而且今年伊利在武汉拓展了新的生产线，所以希望引进一套系统帮助他们管理现场工作，现场主要问题体现在以下几方面：

点巡检作业标准的落地

无法确认作业效果

停留在纸面上的点巡检数据无法分析、也存在数据准确性的问题

现场的数据靠填表的方式收集，造成大量文案工作，效率低且难以分析管理

现场故障缺失闭环管理

现场作业人员的工作没有有效的评价方法

缺少成体系的作业解决办法

广州文信公司作为上海艾动的南区营销中心，为伊利黄州分公司带来了一套具有自主知识产权的imgenius企业移动现场作业管理解决方案。利用现在成熟的移动通讯技术、移动手持设备和APP，打破了原来停留在纸面上的工作方式。是设备维护、操作、维修、点巡检、安全环保等设备现场作业管理的信息化系统。移动设备支撑了现场作业和物联网络，支持现场任务的执行和管理，网络和信息技术在提高了效率的同时，降低现场作业和作业管理的劳动强度。使大数据分析成为可能。是在Internet+和工业4.0大环境下，非常适合工厂现场作业管理的好方法。imgenius企业移动现场作业管理软件是一个完全商品化的软件，用户使用配置的方法，设定符合自己的工作模式、作业规范、业务流程、部署模型、交流方式、数据分析和KPI等等个性化内容，而不需要程序代码的二次开发。通俗的说就是从通用的企业移动现场作业管理平台软件转化为工厂现场作业管理系统的过程，只使用配置的方法实现而不需要二次开发，转化工作可以由非程序开发专业人员来完成。

这不仅使得项目能够快速上线运行，缩短项目周期。而且对系统功能细节的修改，作业规范、任务流程的变动，运营模式的调整等都可以通过修改配置来完成，这些项目中不可避免的不稳定因素不会导致重新开发甚至是多次重新开发，从而大大避免项目的失败风险。

广州文信公司为伊利集团-黄州分公司实施的项目范围主要是前处理车间SPX设备，总数约2000+，设备类型多为泵、阀门、分离机、均质机。项目目标为：规范点巡检；设备保养作业（按设备里程、按固定周期）；故障闭环管理。

通过创建一套精细化的可执行的标准化现场作业规范，伊利黄州分公司在执行设备巡检作业时，可按照“简单模式+详细模式”的方式来进行检查，即：数量较多的设备（泵、阀门），只进行最简单的巡检询问，整个巡检的过程大约在半个小时。大大提高了巡检的时间效率，在短时间内落实最重要的工作内容。而且在有一段时间的数据积累后，还可提供相关的KPI数据图表，如：班组的巡检作业按时完成率；巡检的作业项完成率；日常巡检各班组发现异常的占比。某种程度上在生产班组之间形成了良性的竞争意识，互相监督，共同提高。公司的各项管理指标也可实现全面提升，现场管理工作更规范化和合理化。基于设备状态的维护保养体系被建立，大大提高设备的维修效率。

广州文信于2016年成为上海艾动的南区营销中心，主要负责华南地区移动作业项目的拓展和实施。Imgenius企业移动现场作业管理软件是上海艾动开发的一套帮助企业有效地管理现场作业的软件系统。在imgenius企业移动现场作业管理软件上，企业用户能创建、计划、分配现场作业，并利用手持终端到现场去执行这些作业，将结果同步回imgenius企业移动现场作业管理软件后，用户能对作业数据进行整理、分析、比较并形成决策，从而达到高效管理并处理现场问题，提供预防性决策等。通过imgenius企业移动现场作业管理解决方案，帮助企业实现一致的，可靠的，符合HSE标准的现场作业。Imgenius解决方案为企业提供了最好的经验，一致的操作和未挖掘的潜力，适合基础设施，流程型工业以及广泛的制造业。

在这次培训开展前期，我司两位负责艾动业务的资深工程师已经提前在多功能培训室内为每台电脑安装imgenius解决方案开发中心和imgenius系统管理中心，方便上课人员现场听课后的实际操作练习。这次培训我司专门邀请了上海艾动的培训讲师王老师，同时也邀请了南区艾动的两位客户——深圳融科集成商和汕尾信利集团项目的工程师来此听讲，以及本公司的其他几位工程师。王老师耐心地为大家细细讲解相关的业务知识内容，遇到需要实际操作的显示部分，她会为学员现场投影演示一遍，剩下的时间留给学员自己操作演练，同时我司现场两位负责艾动业务的工程师也配合为大家解析疑难问题的实际操作。现场的培训手册也是免费送给每位听课的学员，以便课后或现场项目的实际操作。

炎热的夏日依然阻挡不了我们学员上课的积极热情，中午匆匆休息过后，小憩一会，大家又会继续投入到下一轮的课程中，在电脑系统中反复多次地进行操作，遇到疑难，翻看资料，互相讨论，提问讲师。

培训于这周五结束，这次课程结束后，大家的反响都很强烈，希望多次举办类似的专题讲座，尤其是针对系统操作重点难点的专题讲座。通过这次课程，大家对imgenius企业移动解决方案有了更为深入的了解与认知，同时也为更好地在现场项目的具体实际操作中预做准备，将这次培训学到的新知识应用到现场项目的运营中，让现场人员得到满足，基层管理者得到控制，工程师获得数据，企业收获效益。

海格金谷通过提供综合服务，让其客户享受到最优化的资本配置方案和综合用气成本，有效降低传统供气模式给客户造成的经营风险和损失，解放管理精力、释放人员编制，在帮助生产型客户由“重资产”经营结构向“轻资产”转化的同时，还享受到安全、稳定、节能、优质的工业气体现场服务。

该公司是由国际化专业管理机构、空分技术核心团队及专业投资机构共同发起设立的专业工业气体现场供应服务公司，为钢铁、化工、有色、玻璃和电子等行业用户提供优质的氧气、氮气、氩气、氢气等工业气体专业化服务。

现因传统的现场管理体系效率低效果不好，成为了其管理的障碍，所以海格希望通过引进一套先进的系统来代替传统的现场管理体系。主要希望提高以下方面：

1. 现场点、巡检作业标准在系统使用的过程中逐步完善，现场人员执行任务时按照规范作业，将标准化落地；

2. 基于纸面的参数记录，难以进行分析，在需要的时候难以追溯，无法保证数据的真实、准确性；

3. 系统可以更多地去帮助现场人员，在工作遇到困难时，系统能给予提醒、支持；

4. 有效的管理维修流程、收集维修信息。

5. 通过系统能够使得各个班组绩效有据可循，设备维护提供更多的数据支撑。

广州文信公司为海格驻河南安阳分厂建立了一套相关的、创新的现场作业模式以及创新的班组工作模式。实施的范围是海格河南安阳厂区的设备（主要包括20台机组、部分管道、以及如：离心压缩机、水泵、冷冻机、膨胀机、活塞螺杆机、静设备），主要进行设备巡检工作，设备维修管理。海格为我司提供相关的设备清单，以供系统建模。

文信公司先后派出专业技术工程人员为该厂收集整理相关资料（包括设备、人员档案，点巡检操作规范、执行时间周期）；搭建imgenius现场作业管理系统的运行环境；根据海格提供的资料建立设备、人员档案；建立基本的点巡检作业规范，维修记录、临时作业和随时汇报作业组模板；根据需要将条码关联设备，使得作业任务通过条码定位（需有相关手持设备支持）；根据深圳总部的数据采集服务器中获取部分设备数据，并生成报表；系统试运行后，根据实际情况不断改进。

该系统已于2017年2月开始正式投入运行。具体落实以后已取得可观的成效。首先，新的现场作业管理体系得以建立。其次，帮助企业将规范落地，而不仅仅停留在纸面；设备的数据更方便地管理，可以追溯，形成历史趋势；维修可以按照既定的流程进行；信息收集到位，班组成员绩效将有据可循。最终，可产生大量的报表，真正使得全员参与到现场维护的管理体系中。

惠州市德赛西威汽车电子股份有限公司成立于1986年11月，前身为中德合资“西门子威迪欧汽车电子（惠州）有限公司”，2010年3月，德赛工业收购外方的全部股份，公司成为德赛工业旗下的控股公司。德赛西威以惠州研发制造销售为中心，在南京、新加坡、欧洲、日本分别设立研发中心和分公司。30多年来，公司全心致力于车载信息娱乐系统、空调控制器、驾驶信息显示系统、显示模组与系统、车身控制模块以及智能驾驶辅助系统等产品的研发与制造，凭借强大的技术创新能力、高品质的产品和良好的服务，公司与国内外众多知名汽车制造商建立良好的合作关系。

德赛西威经过多年的努力，获得了来自客户、政府、行业、媒体等各种认可与奖项，包括“国家火炬计划重点高新技术企业”、“全国百强优秀汽车零部件供应商” 、“最佳企业品牌形象奖”、“中国公益节最佳公益创新”等殊荣，并连续多年荣获各大整车厂授予的“最佳供应商”、“A级供应商”、“优秀开发”、“优秀质量”等奖项。

文信公司全程协助惠州德赛西威公司改造轨道控制系统：生产系统传送台和物料传送轨道。

轨道控制系统划分为上层设备集成服务器和生产车间设备采集控制两个区域。设备采集服务器与生产车间控制器之间通过以太网连接。

现场采集控制器主要是由PLC可编程逻辑控制器、信号模块及其通讯模块组成。提供现场轨道控制功能，报警灯控制功能，同时采集相关控制点SN码信号。

设备集成服务器：通过开放的工业OPC协议，实时为MES提供现场传感器采集SN码数据，同时把MES对轨道及报警灯的控制命令传送到相关设备。

由于原生产线上的轨道控制设备因其封闭性，在新系统中不能使用，所以在新系统中更换为PLC控制。

当MES检测到异常，发出了对应轨道停止命令，命令通过OPC被传输到PLC，PLC控制对应轨道停止，同时控制警示灯点亮闪烁。

操作人员发现警示灯闪烁，分析和发现现场问题，若问题严重程度较轻，操作人员在考虑生产为主的前提下，可先登录MES系统，处理相关信息事项后，轨道恢复运作。若问题较为严重，操作人员需现场处理解决问题，问题解决后，操作人员登录MES系统，处理相关信息事项后，通过系统恢复轨道运行。

与此同时，操作人员可以通过监控图表和控制按钮快速了解和控制产线各个轨道的状态。若在生产进行期间，轨道的上盖被打开， PLC检测到相关信号，则对应的轨道停止运作，直到轨道的上盖被关闭。每个PLC 所在电柜上，带有紧急按钮，当按钮被按下时，MES 系统和PLC 都会释放所有的控制，此时轨道将不受MES的控制和影响。

文信公司通过协助对惠州德赛西威车间生产线上的轨道控制系统的全面升级改造，极大提高了生产线的运行维护效率，在短时间内发现产线轨道上的异常状态，，现场操作人员根据系统所提示的相关信息，寻求快速有效的解决途径，及时恢复轨道的运行生产。从而大大地提高了生产效率和产品质量。

  新能源科技有限公司（Amperex Technology Limited，简称ATL）是世界领先的锂离子电池生产者和创新者，提供高质量可充电式锂离子电池的电芯、封装和系统整合方案，技术、产能、服务均处于全球尖端水平。公司为非上市公司，总部位于香港，下辖子公司位于中国广东省东莞市和福建省宁德市。服务对象包括多个知名的智能手机、笔记本和平板电脑原厂制造商、各类无人机、智能机器人和电动工具制造厂家，以及各种智能家居、虚拟、增强现实和可穿戴电子产品的先锋领导者。
  文信公司为宁德新能源（ATL）服务的是Andon系统的数据采集。项目使用Wonderware系统平台WSP2014R2SP1（辅助于驱动程序TOP Server v6.1），实现对设备ANDON业务需求的数据采集，（业务需求包含：设备状态，报警信息，产量信息，实时产能PDM，三色灯状态信息，停机原因，故障维修通知单创建） 并推送至ANDON系统；同时具备ANDON系统通过Wonderware平台控制设备功能。

   工业园区内有众多的电镀企业，根据生产工艺的不同，会产生形形色色的安全隐患。传统的现场管理办法缺乏数据的支撑，效率低效果不好，成为园区管理的障碍。我司工程师多次远赴江门园区实地进行调查考研后，发现问题多集中表现在如下几个方面：

1. 园区企业较多，生产现场管理良莠不齐，难以监管

2. 巡察作业不够规范，目前主要是由客服经理凭经验、责任心到现场完成巡察

3. 停留在纸面上的巡察数据不好查询、也存在数据准确性的问题

4. 巡察作业没有起到降低安全隐患的效果

5. 专项性的作业内容缺乏管理方法

6. 安环部门缺少监管的工具和方法

7. 现场监管缺失闭环管理

8. 危险源、泄漏源、污染源、清洁困难源和故障源缺少上报和消除的机制

9. 客服经理的工作没有有效的评价方法

10. 缺少一个全员共享信息的交流平台

  文信公司已于今年2月正式入驻江门崖门新财富园区。在此期间，工程师为园区内的管理服务中心（客服组和安环组）建立了一套完善的巡查业务的规范和流程，巡查业务涵盖：入园企业（约80家企业）的日常巡察业务，动火巡察业务，消防，电气，危化品的专项巡查业务。系统完成有效的巡查数据记录，提供巡查数据分析的手段，监控企业生产安全隐患并为逐步减少隐患提供数据支撑，建立全员共享的信息交流平台。